Modus administrationis productionis exiguae est modus administrationis productionis societatis per reformationem structurae systematis, administrationis organizationis, modi operationis, et copiae ac postulationis mercatus, ut societates celeriter mutationibus rapidis in postulatione clientium occurrere possint, et omnia inutilia et superflua in nexu productionis reducere possint, et tandem optima consequantur in omnibus aspectibus productionis, inter quas copia mercatus et venditio.
Institutum Administrationis Macrae credit commoda administrationis productionis macrae, diversa a processu productionis magnae scalae tradito, esse "multi-varietatem" et "copias parvas", et finem ultimum instrumentorum administrationis productionis macrae esse superfluitatem reducere et valorem maximum creare.
Administratio productionis macrae undecim modos sequentes comprehendit:
1. Productio Iusto Tempore (JIT)
Methodus productionis "just-in-time" (iusto tempore) a societate Toyota Motor in Iaponia orta est, cuius idea fundamentalis est: "Produc quod tibi opus est tantum quando opus est et in quantitate necessaria." Nucleus huius processus productionis est persecutio systematis operandi sine copia, sive systematis quod copiam minuit.
2. Fluxus unius partis
JIT (Just-In-Time-It) est finis ultimus administrationis productionis levis, qui per continuam eliminationem superfluitatis, reductionem copiae, reductionem vitiorum, reductionem temporis cycli fabricationis, et alia requisita specifica assequitur. Fluxus singularum partium est una ex viis praecipuis ad hunc finem assequendum.
3. Systema trahendi
Quod dicitur productio "pull" (vel "productio trahens"), est modus administrationis Kanban; sumptio materiae in sequenti processu fundatur; Mercatus producere debet, et inopia productorum in hoc processu eandem quantitatem productorum in processu prioris requirit, ita ut systema moderationis "pull" (vel "productio trahens") totius processus formetur, et numquam plus quam unum productum producatur. JIT (Just-In-Time-It) in productione "pull" fundari debet, et operatio systematis "pull" est nota typica administrationis productionis macilentae. Consecutio macilenta ad nihilum in inventario obtinendum praecipue per operationem systematis "pull" (vel "productionis trahens") efficitur.
4, nulla copia vel parva copia
Administratio inventarii societatis pars est catenae commeatus, sed etiam pars fundamentalissima. Quod ad industriam fabricatoriam attinet, administratio inventarii roborata tempus retentionis materiarum rudis, productorum semiperfectorum, et productorum perfectorum minuere et paulatim eliminare, operationes inefficaces et tempus exspectationis minuere, inopiam copiarum vitare, et satisfactionem emptorum augere potest; qualitas, sumptus, traditio tria elementa satisfactionis sunt.
5. Gubernatio visualis et 5S
Est abbreviatio quinque vocabulorum "Seiri", "Seiton", "Seiso", "Seikeetsu", et "Shitsuke", quae in Iaponia originem ducunt. "5S" est processus et methodus creandi et conservandi locum laboris ordinatum, mundum, et efficientem, qui bene educare, inspirare, et colere possit; habitus humanos, administratio visualis, status normales et abnormales momento dignoscere, et informationes celeriter et recte transmittere possunt.
6. Gubernatio Kanban
"Kanban" vocabulum Iaponicum est pro pittacio vel charta quae in vase vel serie partium, vel varietate luminibus signalium coloratis, imaginibus televisificis, etc., in linea productionis ponitur vel adglutinatur. Kanban adhiberi potest ut modus informationum de administratione productionis in fabrica commutandarum. Chartae Kanban multas informationes continent et iterum adhiberi possunt. Duo genera Kanban vulgo adhibentur: Kanban productionis et Kanban traditionis.
7, Plena productionis conservatio (TPM)
TPM, quod in Iaponia ortum est, est modus completus ad apparatum systematicum bene designatum creandum, usum apparatuum existentium augendum, salutem et qualitatem altam assequendum, et defectus vitandos, ut societates sumptus minuere et productivitatem generalem augere possint.
8. Tabula Fluminis Valoris (VSM)
Nexus productionis phaenomenis mirabilibus iacturae plenus est; tabula fluxus valoris (value stream charta) est basis et punctum clavis ad systema macilentum instituendum et iacturam processus eliminandam.
9. Designatio aequilibrata lineae productionis
Dispositio irrationalis linearum productionis ad motum operariorum productionis innecessarium ducit, ita efficientiam productionis minuens; Ob irrationabiles dispositiones motus et iniustas vias processus, operarii res iterum atque iterum tollunt vel deponunt.
10. Methodus SMED
Ut iactura temporis inoperabilis minuatur, processus temporis praeparationis reducendi est omnes actiones sine valore addito gradatim eliminare et reducere, easque in processus completos sine tempore inoperabili transformare. Administratio productionis lenis est continua eliminatio iacturae, reductio copiae, diminutio vitiorum, diminutio temporis cycli fabricationis, et alia requisita specifica ad assequendum. Methodus SMED est una ex methodis praecipuis ad hunc finem assequendum.
11. Emendatio Continua (Kaizen)
Kaizen est vocabulum Iaponicum aequivalens CIP. Cum incipis accurate valorem cognoscere, fluxum valoris definire, gradus creandi valorem pro producto quodam fluere servare, et clientes ad valorem ex negotio extrahendum impellere, magia fieri incipit.
Tempus publicationis: XXV Ianuarii MMXXIV
